उपयोग करते समय कंडेनसर को बार-बार साफ करना चाहिए

कंडेनसर को समय पर साफ करने की आवश्यकता होती है क्योंकि कंडेनसर की ठंडा पानी प्रक्रिया में अधिकांश पानी में कैल्शियम, मैग्नीशियम आयन और एसिड कार्बोनेट होते हैं। जब ठंडा पानी धातु की सतह से बहता है, तो कार्बोनेट बनता है। इसके अलावा, ठंडे पानी में घुली ऑक्सीजन भी धातु के क्षरण का कारण बनेगी, जिससे जंग लगेगी। जंग और स्केल उत्पन्न होने के कारण कंडेनसर का ताप स्थानांतरण प्रभाव कम हो जाता है। गंभीर मामलों में, ठंडे पानी को शेल के बाहर छिड़कना पड़ता है, और गंभीर स्केलिंग पाइप को अवरुद्ध कर देगी, जिससे गर्मी हस्तांतरण प्रभाव अपना प्रभाव खो देगा। शोध डेटा से पता चलता है कि स्केल जमा का गर्मी हस्तांतरण हानि पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और तलछट की वृद्धि से ऊर्जा लागत में वृद्धि होगी। यहां तक ​​कि स्केल की एक पतली परत भी उपकरण के स्केल हिस्से की परिचालन लागत को 40 से अधिक बढ़ा देगी। कूलिंग चैनल को खनिज जमा से मुक्त रखने से दक्षता में सुधार हो सकता है, ऊर्जा की बचत हो सकती है, उपकरण की सेवा जीवन बढ़ सकता है और उत्पादन समय की बचत हो सकती है। और लागत.

कंडेनसर की सफाई की विधि क्या है? लंबे समय से, पारंपरिक सफाई विधियों जैसे यांत्रिक तरीकों (स्क्रैपिंग, ब्रशिंग), उच्च दबाव वाले पानी, रासायनिक सफाई (अचार बनाना), आदि से उपकरणों की सफाई करते समय कई समस्याएं होती हैं: स्केल और अन्य तलछट, एसिड जंग को पूरी तरह से हटा नहीं सकते हैं उपकरण पर खामियां बनाने के लिए, सामग्री पर अवशिष्ट एसिड द्वितीयक क्षरण या स्केल क्षरण उत्पन्न करता है, और अंततः उपकरण के प्रतिस्थापन की ओर ले जाता है, इसके अलावा, अपशिष्ट तरल को विषाक्त रूप से साफ करने के लिए, अपशिष्ट जल उपचार के लिए बहुत सारे धन की आवश्यकता होती है।