इनर ग्रूव्ड कॉपर ट्यूब क्या है? एचवीएसी हीट एक्सचेंजर्स में मुख्य लाभ
एक संदेश छोड़ें
आंतरिक रूप से पिरोए गए तांबे के ट्यूबों के लाभ और विशेषताएं
चिकनी तांबे की ट्यूबों की तुलना में, आंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूबें बढ़ी हुई गर्मी हस्तांतरण तंत्र को अपनाती हैं। समान प्रवाह दर के तहत, उनके ताप स्थानांतरण गुणांक को बढ़ाया जा सकता है1.5 से 3 बार, जो हीट एक्सचेंजर्स के समग्र आकार और निवेश लागत को काफी कम कर देता है।
अशांति वृद्धि
भंवर प्रभाव
भंवर पीढ़ी
द्वितीय. आंतरिक रूप से थ्रेडेड कॉपर ट्यूबों के अनुप्रयोग लाभ
आंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूबों का उपयोग मुख्य रूप से प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग प्रणालियों जैसे कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ताओं में हीट एक्सचेंजर्स पर किया जाता है।
पारंपरिक चिकनी तांबे की ट्यूबों की तुलना में, उनके अनुप्रयोग लाभ निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
1. उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांकआंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूब उल्लेखनीय गर्मी हस्तांतरण वृद्धि प्रदान करती हैं। समान कामकाजी परिस्थितियों में, हीट एक्सचेंजर के ताप हस्तांतरण गुणांक को 50% से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जो हीट एक्सचेंजर के आकार को काफी कम कर देता है और सामग्री और स्थापना स्थान को बचाता है।
2. समान रेफ्रिजरेंट वितरणआंतरिक थ्रेड संरचना गैस के वितरण और अशांति को सुविधाजनक बनाती है {{0}तरल दो {{1}चरण रेफ्रिजरेंट, शुष्क पैच और प्रवाह फिसलन जैसी प्रतिकूल घटनाओं को दबाती है, और हीट एक्सचेंजर्स की प्रभावी उपयोग दर में सुधार करती है।
3. उच्च प्रणाली दक्षताआंतरिक रूप से थ्रेडेड कॉपर ट्यूबों का उपयोग हीट एक्सचेंजर के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान के अंतर को प्रभावी ढंग से कम करता है, कंप्रेसर बिजली की खपत को कम करता है, और सिस्टम ऊर्जा दक्षता अनुपात (ईईआर) को 5% ~ 10% तक बढ़ाता है।
4. व्यापक अनुकूलन क्षमताआंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूबों में विभिन्न रेफ्रिजरेंट के साथ अच्छी अनुकूलता होती है। वे R22 की जगह नए पर्यावरण अनुकूल रेफ्रिजरेंट के साथ उत्कृष्ट गर्मी हस्तांतरण प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं, जो पर्यावरण अनुकूल रेफ्रिजरेंट के लोकप्रियकरण और अनुप्रयोग का समर्थन करते हैं।
5. आसान रखरखाव और सफाईट्यूब के अंदर सर्पिल प्रवाह स्केल, तेल गंदगी और अन्य तलछट के आसंजन को कम करता है, सफाई चक्र को बढ़ाता है, और दीर्घकालिक रखरखाव लागत में कटौती करता है।
आंतरिक रूप से थ्रेडेड कॉपर ट्यूबों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताएँ
वेल्डिंग विधियों का चयन
आंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूबें मुख्य रूप से पाइप जोड़ों और फिटिंग से जुड़ी होती हैंटांकनायाविलयन झलाई.
ब्रेज़िंग में अपेक्षाकृत कम वेल्डिंग तापमान होता है, जिससे कम अवशिष्ट तनाव के साथ जोड़ों की सूक्ष्म संरचना और प्रदर्शन में थोड़ा बदलाव होता है। इसे अधिकतर उन अवसरों पर लागू किया जाता है जिनमें उच्च संयुक्त शक्ति की आवश्यकता होती है।
फ़्यूज़न वेल्डिंग उच्च तापमान और व्यापक ताप प्रभावित क्षेत्र के साथ आती है, जिससे वेल्डेड जोड़ों की संरचना और प्रदर्शन में स्पष्ट परिवर्तन होते हैं। इसका उपयोग आम तौर पर संयुक्त ताकत पर सामान्य आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए किया जाता है।
वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताएँ
आंतरिक रूप से पिरोई गई तांबे की ट्यूब वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता पर सख्त मानक लगाती हैं। योग्य वेल्ड को वेल्ड मोतियों और अंडरकट्स जैसे वेल्डिंग दोषों के बिना आधार सामग्री के साथ पूर्ण और चिकनी भराव संक्रमण की आवश्यकता होती है, जिसमें दरारें, जलने और स्लैग समावेशन से मुक्त चिकनी सतह होती है, जबकि वेल्ड सुदृढीकरण को 1 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा। इस बीच, वेल्डेड जोड़ों को तुलनीय कठोरता के साथ आधार सामग्री की 90% से अधिक तन्य शक्ति प्राप्त करनी चाहिए। जकड़न और स्थायित्व के संदर्भ में, जोड़ों को रिसाव के बिना काम के दबाव के 1.25 गुना पर 24 घंटे के दबाव धारण परीक्षणों का सामना करने के लिए उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, और नकली कामकाजी स्थिति परीक्षणों के बाद बिना किसी स्पष्ट संक्षारण निशान के आधार सामग्री के बराबर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण
आंतरिक रूप से थ्रेडेड तांबे की ट्यूबों के लिए वेल्डेड जोड़ों की योग्य गुणवत्ता की गारंटी के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मानकीकृत प्रक्रिया नियंत्रण उपायों को लागू किया जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले, कॉपर ट्यूब के सिरों को ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए पॉलिश किया जाएगा और एसीटोन और अन्य सॉल्वैंट्स के साथ डीग्रीज़ किया जाएगा। असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करने और गलत संरेखण और विरूपण को रोकने के लिए असेंबली के दौरान पेशेवर टूलिंग जैसे पाइप क्लैंप और पोजिशनिंग ब्रैकेट को अपनाया जाता है, जिसमें क्लैंपिंग गैप को 0.05 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है और क्लैंपिंग की गहराई को ट्यूब की दीवार की मोटाई से दोगुना पर सेट किया जाता है। स्थिर ताप इनपुट के लिए 10~20J/मिमी के भीतर संयुक्त रैखिक ऊर्जा को बनाए रखने के लिए वर्तमान और वोल्टेज सहित वेल्डिंग मापदंडों को ट्यूब विनिर्देशों और वेल्डिंग प्रकारों के अनुसार अनुकूलित किया जाएगा। रूट वेल्डिंग के लिए आंतरायिक और सममित वेल्डिंग विधियों को लागू किया जाता है, जहां वेल्ड बीड की चौड़ाई तांबे की ट्यूब की दीवार की मोटाई से 2 से 3 गुना रखी जाती है। मल्टी{10}लेयर और मल्टी{11}पास वेल्डिंग के लिए, अवशिष्ट तनाव और संरचनात्मक विरूपण को कम करने के लिए इंटर{12}}पास तापमान को 150 डिग्री से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। अवशिष्ट तनाव को खत्म करने और वेल्डेड घटकों के संरचनात्मक और यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए आवश्यक होने पर वेल्डेड जोड़ों पर एनीलिंग या सामान्यीकरण गर्मी उपचार किया जा सकता है।
